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一、含銅廢水的產(chǎn)生

銅的冶煉、加工以及電鍍等工業(yè)生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生大量含銅廢水，其含銅濃度高達幾十mg/L，這種廢水排入水體中，會嚴重影響水的質(zhì)量，對環(huán)境造成污染。水中銅含量達0.01mg/L時，對水體自凈有明顯的抑制作用，超過3.0mg/L，會產(chǎn)生異味，超過15mg/L，就無法再利用。因此，工業(yè)廢水必須經(jīng)過處理達到國家污染物排放標準后才能排放。
     由于廢水產(chǎn)生的過程不同，含銅廢水中的銅離子的存在狀態(tài)、質(zhì)量濃度以及廢水中的成分也不同，其差異較大。電鍍生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含銅廢水中的污染物，其質(zhì)量濃度在100mg/L及50mg/L以下；電路板生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含銅廢水有含銅蝕刻液與洗滌廢水等，其質(zhì)量濃度在130-150mg/L及20mg/L以下。目前除理含銅廢水的方法很多，有硫化沉淀法、氫氧化鈉沉淀法、重捕劑沉淀法等多種化學處理法。

二、不同含銅廢水處理的比較

目前，處理含銅廢水最常用的方法就是硫化沉淀法。硫化鈉中的硫離子能與二價銅離子形成穩(wěn)定的化合物，形成黑色的硫化銅沉淀，再通過混凝劑以及絮凝劑使得硫化銅沉降下來，把銅除去。但是硫化鈉遇酸會產(chǎn)生有毒的硫化氫氣體，對人體造成極大的危害。很多地方已經(jīng)開始禁止使用硫化鈉。

氫氧化鈉沉淀法對于部分銅有氧化沉淀作用，但是氧化效率低，并不能徹底清除廢水中的銅離子，效果差，很多廠都開始不使用這種傳統(tǒng)的方法了。

重捕劑沉淀法開始取代以上兩種方法，由湛清環(huán)保自主研發(fā)的第三代重捕劑除銅效果更顯著，能夠處理達到表三標準。第三代重捕劑固體粉末，耐酸耐堿，處理含銅廢水，利用螯合的原理進行處理，通過螯合鍵的作用，第三代重捕劑能夠與銅離子結(jié)合生成螯合沉淀，從而把銅離子去除干凈，且更有利于后面的生化反應。相比于硫化鈉更安全環(huán)保。

三、第三代重捕劑除銅工藝流程

湛清環(huán)保在第三代重捕劑除銅工藝上進行改進，不僅能提高第三代重捕劑的除銅效果，還能減少第三代重捕劑的使用量，從而極大的節(jié)省了含銅廢水處理的成本。

具體處理流程如下：

1、取含銅廢水

2、加入氫氧化鈉生成沉淀，通過PAC混凝，PAM絮凝沉淀出水

3、出水加入第三代重捕劑反應

4、加入PAC混凝，PAM絮凝

5、沉淀出水，銅離子達標