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一、電鍍廢水除COD超標(biāo)問(wèn)題

凡在強(qiáng)酸性加溫條件下能被重鉻酸鉀所氧化的物質(zhì)，都有可能造成COD超標(biāo)。導(dǎo)致電鍍廢水COD超標(biāo)的原因如下：

 1.電鍍工藝所用的有機(jī)配位劑、有機(jī)添加劑、有機(jī)光亮劑、有機(jī)除油劑等混入廢水，是造成COD超標(biāo)的最主要原因。測(cè)定廢水中COD的主要目的在于測(cè)定有機(jī)物含量。

 2.由電鍍工藝液產(chǎn)生。如鋼鐵件高溫發(fā)藍(lán)所用的亞硝酸鈉，某些工藝用的亞硫酸鹽，化學(xué)鍍所用的次磷酸鈉等還原劑。

 3.處理電鍍廢水時(shí)過(guò)量投加的還原劑。典型的是還原六價(jià)鉻時(shí)過(guò)量投加的焦亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、水合肼等。

二、電鍍廢水除COD氧化設(shè)備處理方法

 1. 電鍍廢水除COD——電催化氧化

電催化氧化設(shè)備ZQ-EC是湛清環(huán)保研發(fā)的新設(shè)備，用于電鍍廢水除COD，以雙氧水作為主氧化劑，電催化氧化單元的陰極給出的電子作為催化劑，將雙氧水解離為羥基自由基（?OH），羥基自由基具有極強(qiáng)氧化性，將廢水中有機(jī)物氧化，實(shí)現(xiàn)廢水的深度COD處理。

適用范圍：電鍍廢水除COD低濃度的尾水處理(50-500mg/L)。

與其他技術(shù)相比，電催化氧化設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

1）電鍍廢水除COD去除率高，可以達(dá)到國(guó)家表三排放標(biāo)準(zhǔn)，50mg/L以下。

2）運(yùn)行成低降低100mg/L的COD，設(shè)備運(yùn)行成本在1-2元

3）無(wú)污泥采用高效電解 + 雙氧水催化氧化工藝，沒(méi)有污泥產(chǎn)生

4）可同步去除氨氮降低100mg/L的COD，可以同步去除氨氮20mg/L

2.電芬頓

電芬頓法是利用電化學(xué)法產(chǎn)生Fe2+和H2O2作為芬頓試劑的持續(xù)來(lái)源，兩者產(chǎn)生后立即作用生成具有高度活性的羥基自由基，使有機(jī)物得到降解。

本設(shè)備反應(yīng)系統(tǒng)中的Fe2+由鐵板陽(yáng)極氧化產(chǎn)生，H2O2由外界加入。電解槽通電時(shí)，體系中除產(chǎn)生?OH外，還有強(qiáng)絮凝、絡(luò)合、吸附作用的Fe(OH)2 、Fe(OH)3產(chǎn)生，對(duì)有機(jī)物的去除效果高。

適用范圍：高濃度有機(jī)廢水前處理，可直接降解COD和將高分子、大分子結(jié)構(gòu)有機(jī)物降解為易生物降解的小分子有機(jī)物。（對(duì)于低濃度COD處理效果不佳）

3. 微電解

利用鐵屑中的鐵和碳組分構(gòu)成微小的原電池的正極和負(fù)極，以沖入的廢水作為電解質(zhì)溶液，發(fā)生氧化還原反應(yīng)，形成原電池。鐵碳微電解主要利用鐵的還原性、鐵的電化學(xué)特性、鐵離子的絮凝吸附作用進(jìn)行凈水。

缺點(diǎn)：運(yùn)用該技術(shù)進(jìn)行廢水處理長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后會(huì)有機(jī)物在鐵電極上沉積，形成一層鈍化膜，阻礙了鐵電極與碳形成穩(wěn)定的原電池。此外，鐵碳填料容易板結(jié)，阻礙了廢水與填料的有效接觸，形成短流，從而降低了廢水的處理效果。由于鐵屑被氧化成Fe2+離子，又生成Fe3+離子，它們的水解產(chǎn)物Fe(OH)2和Fe(OH)3還會(huì)造成“返色”現(xiàn)象。